La principale évolution du pédalier avec étrier concerne la surface de travail de la partie hydraulique qui est plus grande que l’ancienne.
Avec 6 pistons les efforts de travaille et l’élasticité sont plus réalistes qu’avec un seul. La progressivité d’écrasement et le dégressif sont un peu plus proche d’un vrai véhicule de compétition.
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-Etude et mise au point-
- Développé en CAO par notre jeune stagiaire en école d'ingénierie mécatronique,
- ce nouveau pédalier est l'aboutissement de trois mois de d'étude.
- Nous avons porté un intérêt tout particulier à l'ergonomie de réglage des butées de début/fin
- de course de l'accélérateur et de l'embrayage ainsi que l'ajustement de la précontrainte des ressorts.
- Tous ces réglages s'effectuent manuellement sans outillage ou démontage particulier.
- Le frein hydraulique supporte des pressions de pédale allant de 65 à 110Kg. L'effort d'écrasement est ajustable à
- l'aide d'élastomères de différentes duretés.
- L'instrumentation nécessaire à l'acquisition de la pression hydraulique et des déplacements a été confié à notre
- concepteur électronique. Après la réalisation en interne de nombreuses maquettes en impression 3D,
- la fabrication d'un premier prototype a demandé 1 mois de travail supplémentaire et pas moins de
- 8 mois de tests cumulés aussi bien lors de nos présentations que dans l'écurie sportive d'un de nos clients.
- Nous avons également eu la chance de bénéficier de l'expertise du jeune pilote Jérémy SARHY grâce à qui
- notre produit est aujourd'hui extrêmement aboutie en terme de réalisme.
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-Matériaux de qualités-
- Le châssis de chaque pédale est réalisé en tôle d'inox pliées, préalablement découpées au laser.
- La finition par micro billage de ces pièces leur assure un aspect uniforme et durable.
- Les leviers de pédale et les mécanismes de réglages de butées sont usinés en commande numérique
- dans de l'aluminium aéronautique 6061.
- L'anodisation colorée de surface ajoute un rendu professionnel à ces pièces tout en les préservant de l'oxydation.
- L'essentiel de la visserie est également en inox.
- Les émetteurs et récepteurs hydraulique de freinage sont fournis par un célèbre équipementier de frein de compétition.
- La carte USB d'acquisition des capteurs du pédalier est fabriquée par Leo Bodnar.
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-Qualité d'assemblage-
Tout comme nos châssis, l'assemblage de chaque pédale est réalisé par nos soins au sein de nos locaux et bénéficié de la qualité
et de l'expertise JCL Simulators.
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Caractéristiques:
- Le nouveau pédalier hydraulique fabrication JCL, finition anodisée, structures pliées en inox.
- Frein pourvu de 2 émetteurs et d'un récepteur hydraulique Wilwood.
- Capteur de pression numérique 110bars.
- Durites aviation, liquide de frein Dot 5.1.
- Livré avec 2 paires de plaquettes de duretés différentes pour ajuster la pression d'écrasement au freinage.
- Accélérateur et embrayage mécanique à course/angle d'attaque et compression réglable par le biais de 3 molettes.
- Acquisitions de positions angulaires à effet hall. Carte d'interface USB Leo Bodnar.
- Connecteurs industriel miniature verrouillables.
- Calibrage via l'interface périphérique Windows.
- Mécanismes en aluminium aviation taillé dans la masse, finition anodisée, support de pédale en inox plié, visserie inox.